由于亞錫鹽氧化與水解的產物形成膠態(tài),帶相同電荷的膠態(tài)粒子互相排斥,減少了粒子之
擅聚集的可能性。除了一部分沉淀在槽底之外,大部分分散懸浮于槽液之中,使得槽液日
麗濁,著色性能日趨惡化。錫鹽著色溶液的成分和工藝,尤其是錫鹽添加劑的生產和使用
直是相當保密的。為了提高槽液的穩(wěn)定性,保持優(yōu)良的著色性能,通常采取以下措施。
(1)提高槽液酸度(即降低pH值)。在Sn鹽(包括SnN混合鹽)槽液中需要加入硫
酸,使得pH值控制在0.7~1.5,一般以1左右為佳。當pH值大于1.5時,水解作用極易
性。而酸度過高(如pH值小于0.5),著色不易均勻,色調偏青,容易褪色。硫酸是提
酸度最經(jīng)濟和有效的無機酸,其他常用無機酸(如硝酸和鹽酸)對電解著色是有害的。有
酸如酒石酸、檸檬酸都可以加入,但價格比較高,著色槽液加入有機酸與其說是為了提高
度,倒不如說利用它們的絡合作用。
(2)減少槽液與空氣的接觸。為了減少槽液與空氣接觸,Sn鹽槽液一般不采用空氣
拌,槽液的機械循環(huán)也常在槽液表面之下進行。避免劇烈的槽液溢流,以減少空氣的夾人
甚至有時還加入液面覆蓋掩蔽劑,隔斷槽液表面與空氣的接觸。尤其對于長期停工放置的準
液,液面覆蓋掩蔽的辦法也不失為一種考慮。
(3)控制槽液的溫度。Sn2+的氧化和水解反應速度一般隨溫度升高而加快,因此控制
槽液溫度還是有必要的。盡管槽液可以在30℃以上著色,但是這個溫度對槽液穩(wěn)定性有害
而且著色速度較快,工藝控制比較困難。因此推薦槽液溫度控制在20~25℃,既考慮槽液
的穩(wěn)定性,又考慮到著色工藝的容易控制。
(4)加入抗氧化劑(還原劑)。加入抗氧化劑降低Sn2+的氧化是十分有效的方法。在現(xiàn)
有的添加劑中,有機還原劑是不可缺少的主要成分,起到減少Sn2+氧化的作用。但是有機
還原劑,比如鄰苯二酚、萘酚等酚類有機物雖然有抗氧化作用,卻往往是環(huán)境水質的嚴重
染物質,從環(huán)境保護的角度考慮應該慎用。某些有機還原劑如果含量過高,會產生較多灰
色沉淀物。另外Fe2+或Sn粉由于本身與氧反應,也有保護Sn2+不受氧化的作用。
(5)加入絡合劑。使用絡合劑而不是單純加入還原劑,達到穩(wěn)定Sn2+與防止水解的目
的,這是添加劑從還原劑到穩(wěn)定劑開發(fā)中的一大進步,從環(huán)境保護的角度考慮也有它的明
優(yōu)點。而且絡合劑不僅有穩(wěn)定槽液,從而延長著色溶液使用期的作用,還有著色均勻、色
偏紅和掩蔽雜質離子的有害作用等優(yōu)點。但是,絡合劑的加量不宜過多,不然,槽液內軟
的Sn+(有時高達10g/L以上)會嚴重影響著色速度和著色均勻性。在現(xiàn)代添加劑的研
和開發(fā)中比較注重絡合劑與還原劑的協(xié)同作用和兩者的比例匹配